ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിക്വിഡ് ബോട്ടിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഓയിൽ ഫില്ലർ വിൽപ്പനയ്ക്ക്

യാന്ത്രിക ലിക്വിഡ് ബോട്ടിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ യന്ത്രം

ഓട്ടോമാറ്റിക് ലിക്വിഡ് ബോട്ടിൽ ഫില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന യന്ത്രമാണ്. ഭക്ഷണം, കെമിക്കൽ, അനുബന്ധ വ്യവസായം എന്നിവയിലും യന്ത്രം ആപ്ലിക്കേഷൻ കണ്ടെത്തുന്നു. പൂരിപ്പിക്കൽ മുതൽ മോണോബ്ലോക്ക് രൂപകൽപ്പന സ്ഥലം ലാഭിക്കുകയും സ്ക്രൂ / ആർ‌ഒ‌പി‌പി ക്യാപ്പിംഗ് മൊഡ്യൂളുകൾ ഒരേ അടിത്തറയിൽ നിർമ്മിക്കുകയും മൊഡ്യൂളുകൾ പൂരിപ്പിക്കുന്നതിനും സീലിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള സാധാരണ ഡ്രൈവ് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പിസ്റ്റൺ, സിലിണ്ടർ ക്രമീകരണങ്ങളുപയോഗിച്ച് വോള്യൂമെട്രിക്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പോസിറ്റീവ് ഡിസ്‌പ്ലേസ്‌മെന്റ് എന്നിവയാണ് പൂരിപ്പിക്കൽ തത്വം. ഈ റോട്ടറി ഫില്ലറിന്റെ മറ്റൊരു പ്രത്യേകത, ഇരട്ട ക്യാം ട്രാക്കുകൾ ക്രമീകരിച്ച് എല്ലാ പിസ്റ്റണുകളും വ്യത്യസ്ത വോള്യങ്ങൾക്കായി സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ്. വ്യക്തിഗത സിലിണ്ടറുകളുടെ മികച്ച വോളിയം ക്രമീകരണവും ക്യാംസ് ട്രാക്ക് റോളറുകളിൽ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

മോണോബ്ലോക്ക് പൂരിപ്പിക്കൽ, സീലിംഗ് എന്ന ആശയം വളരെ ഉയർന്ന ക്യുഎംപി മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു, കാരണം പൂരിപ്പിച്ച ഉടനെ കുപ്പികൾ അടയ്ക്കുന്നു. റോട്ടറി സീലിംഗ് മൊഡ്യൂൾ പൂരിപ്പിക്കലുമായി പൊരുത്തപ്പെടുകയും കൃത്യമായ സീലിംഗ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രത്യേക നിരയിൽ നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമാറ്റിക് ക്യാപ് ഫീഡർ പൊടി / തൊപ്പി കണികകൾ നിറച്ച കുപ്പികളിൽ വീഴുന്നത് തടയുന്നു. ഇൻ‌ഫീഡ് മെഷീൻ സ്റ്റോപ്പുകളിൽ കുപ്പികൾ വീഴുന്നതിനുള്ള സെൻസറുകൾ, feed ട്ട് ഫീഡിൽ അധിക കുപ്പി ശേഖരിക്കൽ, ക്യാപ് ശേഖരണത്തിനായി ഫീഡർ സ്റ്റോപ്പ് എന്നിവ പോലുള്ള ഓൺ-ലൈൻ ഓട്ടോമേഷനായി മോണോബ്ലോക്ക് മെഷീൻ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.

സവിശേഷത

മോഡൽ	1	2	3
ഉൽപാദന നിരക്ക്	30 കുപ്പികൾ / മിനിറ്റ് വരെ	60 കുപ്പികൾ / മിനിറ്റ് വരെ	100 ബൂട്ടിൽ / മിനിറ്റ് വരെ
പൂരിപ്പിക്കൽ തലകളുടെ എണ്ണം	രണ്ട്	നാല്	എട്ട്
ക്യാപ്പിംഗ് ഹെഡുകളുടെ എണ്ണം	ഒന്ന്	ഒന്ന്	നാല്
ക്യാപ്പിംഗ് തരം	ROPP / സ്ക്രീൻ
ഇൻ‌പുട്ട് സവിശേഷത § കണ്ടെയ്‌നർ വ്യാസം, കണ്ടെയ്‌നർ ഉയരം	25 എംഎം മുതൽ 90 എംഎം വരെ, 36 എംഎം മുതൽ 300 എംഎം വരെ
ശ്രേണി പൂരിപ്പിക്കുന്നു	അനുയോജ്യമായ മാറ്റ ഭാഗങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ 30 മില്ലി മുതൽ 1000 മില്ലി വരെ.
ക്യാപ് വ്യാസം	മാറ്റുന്ന ഭാഗങ്ങളുടെ സഹായത്തോടെ 20 എംഎം, 28 എംഎം, 30 എംഎം & 33 എംഎം
പവർ സ്‌പെസിഫിക്കേഷൻ	2.5 എച്ച്പി
ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്വഭാവഗുണങ്ങൾ	440 വോൾട്ട്, 3 ഘട്ടം, 50 ഹെർട്സ്, 4 വയർ സിസ്റ്റം
ഓപ്ഷണൽ ആക്സസറീസ്	എം‌എം‌ഐയ്‌ക്കൊപ്പം പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന ലോജിക് നിയന്ത്രണം (സിസ്റ്റം) മുഴുവൻ മെഷീനും ഉൾക്കൊള്ളുന്ന അലുമിനിയം പ്രൊഫൈൽ കാബിനറ്റ്
മൊത്തത്തിലുള്ള അളവ്	2300 മിമി (എൽ) എക്സ് 900 എംഎം (ഡബ്ല്യു) എക്സ് 1680 എംഎം (എച്ച്) ഏകദേശം.	2500 മിമി (എൽ) എക്സ് 900 എംഎം (ഡബ്ല്യു) എക്സ് 1680 എംഎം (എച്ച്) ഏകദേശം.	3000 മിമി (എൽ) എക്സ് 950 എംഎം (ഡബ്ല്യു) എക്സ് 1680 എംഎം (എച്ച്) ഏകദേശം.

പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

• കോംപാക്റ്റ് ജിഎംപി മോഡൽ.
• “കുപ്പി ഇല്ല - പൂരിപ്പിക്കൽ ഇല്ല” സിസ്റ്റം.
• എ‌ഐ‌എസ്‌ഐ എസ്എസ് 316 മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച എല്ലാ കോൺ‌ടാക്റ്റ് ഭാഗങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ‌ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് നീക്കംചെയ്യൽ‌ സംവിധാനമുണ്ട്.
• AISI SS 304 മെറ്റീരിയലിൽ യന്ത്ര നിർമ്മാണം.
• കുപ്പികൾ‌ സ്വപ്രേരിതമായി തീറ്റുന്നതിനുള്ള ടേൺ‌ ടേബിൾ‌.
• നുരയെ സ്വതന്ത്രമായി പൂരിപ്പിക്കുന്നതിന് ഡൈവിംഗ് നോസൽ.
• വളരെ ഉയർന്ന ഫിൽ കൃത്യത.
• യാന്ത്രിക ഇൻ-ഫീഡും കുപ്പികളുടെ എക്സിറ്റ്.
• കാലക്രമേണ കുറഞ്ഞ മാറ്റം.
• വേഗത ക്രമീകരണത്തിനായി വേരിയബിൾ എസി ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ്.
• ഉൽ‌പാദന .ട്ട്‌പുട്ട് കണക്കാക്കുന്നതിനുള്ള ഡിജിറ്റൽ കുപ്പി ക counter ണ്ടർ.

പ്രോസസ്സ് പ്രവർത്തനം

ഇൻ-ഫീഡ് ടേൺ ടേബിൾ കുപ്പികൾ ഓരോന്നായി ചലിക്കുന്ന എസ്എസ് കൺവെയറിലേക്ക് എത്തിക്കുന്നു. ആർഎസ്എസ് കൺവെയർ വഴി കുപ്പികൾ പൂരിപ്പിക്കൽ പോയിന്റിലേക്ക് വരുന്നു. കുപ്പിയിലേക്ക് ദ്രാവകത്തിന്റെ പ്രീ സെറ്റ് വോളിയം പൂരിപ്പിക്കുക. ഷഡ്ഭുജ ബോൾട്ട് ഡോസിംഗ് ബ്ലോക്ക് കുറഞ്ഞ സമയം ഉപയോഗിച്ച് വ്യത്യസ്ത പൂരിപ്പിക്കൽ വോളിയം എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. പ്രധാന ഡ്രൈവിൽ എസി മോട്ടോർ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ഗിയർബോക്സ് ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എസി ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രിക്കുന്നു. മിനിറ്റിൽ കുപ്പികളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ വേഗത സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും. എസി ഫ്രീക്വൻസി ഡ്രൈവ് നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഹാലോ ഷാഫ്റ്റ് ഗിയേർഡ് മോട്ടോർ കൺവെയർ ഡ്രൈവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു നോബിന് കൺവെയറിന്റെ വേഗത സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.

പൂരിപ്പിച്ച കുപ്പികൾ കൺവെയർ ബെൽറ്റിൽ നീങ്ങി ഇൻ-ഫീഡ് പുഴു വഴി ഇൻ-ഫീഡ് സ്റ്റാർ വീലിലേക്ക് നൽകുന്നു. ഇൻ-ഫീഡ് സ്റ്റാർ വീൽ നീങ്ങുമ്പോൾ, കുപ്പികൾ ഡെലിവറി ച്യൂട്ടിൽ നിന്ന് ഓരോന്നായി ക്യാപ്സ് എടുക്കുന്നു. അവരോഹണ റോട്ടറി സീലിംഗ് ഹെഡ് ആവശ്യമുള്ള സമ്മർദ്ദത്തോടെ കുപ്പിയുടെ കഴുത്ത് പിടിക്കുന്നു. സീലിംഗ് ഒരു പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത റോൾ-ഓൺ രീതിയിലാണ് ചെയ്യുന്നത്, ക്യാപ്സിന്റെ കൃത്യമായ സ്ഥാനം ഒരു കറങ്ങുന്ന അൺക്രാംബിൾ വഴി യാന്ത്രികമായി ചെയ്യുന്നു, ക്യാപ്സ് ശരിയായി ച്യൂട്ടിലേക്ക് നയിക്കാൻ, ച്യൂട്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, കറങ്ങുന്ന അൺക്രാംബിൾ ഡ്രൈവ് പ്രവർത്തനരഹിതമാണ്, അതിനാൽ, ക്യാപ്സ് കേടാകാൻ സാധ്യതയില്ല. സീലിംഗ് ഹെഡ് കറങ്ങുന്നതും സീലിംഗ് ക്യാം കാരണം സീലിംഗ് & ത്രെഡിംഗ് റോളറുകളുടെ ട്രാൻസ്ഫർ ചലനവുമാണ് സീലിംഗ് റോളർ നടക്കുന്നത്. കൺ‌വെയറുകളിൽ‌ നിലവിലുള്ള സ്റ്റാർ‌ വീൽ‌ ഉപയോഗിച്ച് സീൽ‌ ചെയ്‌ത കുപ്പികൾ‌ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു. കൂടുതൽ‌ പ്രവർ‌ത്തനങ്ങൾ‌ക്കായി ലേബലിംഗ് മെഷീനിലേക്ക്‌ പൂരിപ്പിച്ചതും അടച്ചതുമായ കുപ്പികൾ‌ മുന്നോട്ട്.